食品QS潔凈室

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為各種食品廠房設計裝修凈化車間,可達到QS認證。食品凈化車間設計施工

凈化原理


氣流→初效凈化→空調→中效凈化→風機送風→管道→高效凈化風口→吹入房間→帶走塵埃細菌


等顆粒 → 回風百葉窗→初效凈化 重復以上過程,即可達到凈化目的。


 詳細介紹

食品凈化車間裝修 食品企業通用衛生規范


1.食品原材料采購、運輸的衛生要求


  購入的原則,要具有一定的新鮮度,不含有毒有害物質,也不應受到污染;


  運輸工具應符合衛生要求;


  應設置與生產能力相適應的原材料場地和倉庫。


2、食品工廠設計與設施的衛生要求


  廠區要遠離有害場所。建筑結構完善,并能滿足生產工藝和質量衛生要求;給排水系統應能適應生產需要,設施應合理有效。污水排放必須符合國家規定的標準;加工后的廢棄物遠離生產車間,且不得位于生產生產車間上風向;煙道出口與引風機之間須設置除塵裝置;各種管道、管線盡可能集中走向。冷氣管不宜在生產線、設備和包裝臺上方通過,防止冷凝水滴入食品。生產車間人均占地面積(不包括設備占位)不能少于1.5m2,車間高度不低于3m,飲料、熟食、成品包裝等生產車間或工序必要時應增設水幕、風幕或空調設備;生產車間、倉庫應有良好通風,采用自然通風時通風面積與地面面積之比不應小于1:16;采用機械通風時換氣量不應小于每小時換氣三次。機械通風管道進風口要距地面2m以上,并遠離污染源和排風口,開口處應設防護罩;車間或工作地應有充足的自然采光或人工照明,檢驗場所工作面混合照度不應低于540 lx;加工場所工作面不應低于220 lx;其他場所一般不應低于110 lx;洗手設施應分別設置在車間進口處,和車間內適當的地點,配備冷熱水混合器,其開關應采用非手動式,龍頭設置以每班人數在200人以內者,按每10人1個,200人以上者每增加20人增加1個。消毒池壁內則與墻體呈45度坡形;淋浴室可分散或集中設置,淋浴器按每班工作人員計每20—25人設置1個。生產的廁所應設置在車間外則,并一律為水沖式,備有洗手設施和排臭裝置,其出入口不得正對車間門,要避開通道;其排污管道應與車間排水管道分設。


3、食品工廠的衛生管理


  食品廠必須建立相應的衛生管理機構,配備經過培訓的專職或兼職的食品衛生管理人員。建立健全設備設施維修保養制度,定期檢查、維修,防止污染食品;應制定有效的清洗及消毒方法和制度。清洗劑、消毒劑、殺蟲劑以及其他有毒有害物品均應有固定包裝、貯存于庫房和柜櫥內,專人負責保管,建立管理制度。各種藥劑的使用品種和范圍,須經省衛生監督部門的同意;污水排放應符合國家規定標準,達標后排放。廠區設置的污物收集設施,因為密閉式或帶蓋,在24h之內運出廠區處理;食品廠全體工作人員,每年至少進行一次體格檢查,取得衛生監督機構頒發的體檢合格證明者,方能從事食品生產工作。


4、食品生產過程的衛生要求


  應按產品品種分別建立生產工藝和衛生管理制度;原材料必須檢驗、化驗,合格后方可使用;各項工藝操作應在良好的情況下進行。生產設備、工具、容器、場地等在是用前后均應徹底清洗、消毒、維修、檢查設備時,不得污染食品;包裝上的標簽,應按GB的有關規定執行;生產過程的各項原始記錄(包括工藝規程中各個關鍵因素的檢查結果)應妥善保存,保存期應較改產品的商品保存期延長6個月。

 

本公司還供應上述產品的同類產品:食品凈化房,凈化車間施工,食品凈化車間


 

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